合同范文工作計劃范文工作總結范文合作方案范文日志日報范文工作報告范文年終總結范文申請書范文通知書范文請假單范文活動策劃范文活動報道范文簡歷范文委托書范文授權書范文論文范文簡報范文志愿書

高空吊物的報告范文 第一篇

吊裝作業審批制度

（GB 30871-2014）

利津德達順工貿有限公司

修訂時間：2015年9月6日

吊裝作業管理制度

一、范圍

本制度適用于公司在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、材料等吊起，使其位置發生變化的作業。

二、職責

本制度的實施由安全生產管理科負責。

三、吊裝作業分級

吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級。

一級吊裝作業：吊裝重物的質量大于100噸

二級吊裝作業：吊裝重物的質量大于等于40噸至小于100噸

三級吊裝作業：吊裝重物的質量小于40噸

四、安全管理規定

1.三級以上的吊裝作業，應編制吊裝作業方案。吊裝物品質量雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比較大、精密貴重，以及在作業條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業方案，吊裝作業方案應經審批。

2.吊裝現場應設置安全警戒標志，并設專人監護，非作業人員禁止入內，安全警戒標志應符合GB 2894的規定。

3.不應靠近輸電線路進行吊裝作業。確需在輸電線路附近作業時，起重機械的安全距離應大于起重機械的倒塌半徑并符合DL409的要求；不能滿足時，應停電后再進行作業。吊裝場所如有含危險物料的設備、管道等時，應制定詳細吊裝方案，并對設備、管道采取有效防護措施，必要時停車，放空物料，置換后進行吊裝作業。

4.大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，不應露天作業。 5.吊裝作業前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查，確保其處于完好狀態。

6.應按規定負荷進行吊裝，吊具、索具應經計算選擇使用，不應超負荷吊裝。

7.嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點，未經土建專業審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。

8.起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題應將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認正常后方可正式吊裝。 9.指揮人員應佩戴明顯的標志，并按GB5082規定的連絡信號進行指揮。10.起重機操作人員應遵守如下規定：

a.按指揮人員發出的指揮信號進行操作；任何人發出的緊急停車信號均應立即執行；吊裝過程中出現故障，應立即向指揮人員報告； b.重物接進或達到額定起重機吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，在吊起；

c.利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，應保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的80%；

d.下放吊物時，不應自由下落（溜）；不應利用極限位置限制器停車； e.不應在起重機械工作時對其進行檢修；不應在有載荷的情況下調整起升變幅機構的制動器；

f.停工和休息時，不應將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中； g.以下情況不應起吊：

1)無法看清場地、吊物，指揮信號不明；

2)起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物； 3)重物捆綁、緊固吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；

4)重物質量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結在一起。

11.司索人員應遵守如下規定：

a.聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；

b.不應用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規格的索具混在一起使用；

c.吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線上；起升吊物時，應檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器具，吊籃、吊斗等不應裝滿；

d.起吊重物就位時，應與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位；

e.起吊重物就位前，不應解開吊裝索具；

中與司索人員有關的不應起吊的情況，司索工應做相應處理。12.用定型起重機械（例如履帶吊車、輪胎吊車、轎式吊車等）進行吊裝作業時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規程。13.作業完畢應做如下工作：

a.將起重臂和吊鉤收放到規定位置，所有控制手柄均應放到零位，電氣控制的起重機械的電源開關應斷開；

b.對在軌道上作業的吊車，應將吊車停放在指定位置有效錨點； c.吊索、吊具應收回，放置到規定位置，并對其進行例行檢查。

五、吊裝作業許可 1.項目單位負責人向安全生產管理科提出領取《吊裝作業許可證》申請后由安管科人員檢查現場安全施工條件，符合條件后經安管科長許可領取許可證并填寫相關內容，交作業單位負責人填寫相關內容后上交安管科經安管科長審批后方可執行。

2.《吊裝作業許可證》批準后，項目單位負責人應將《吊裝作業許可證》交吊裝指揮人員及作業人員檢查《吊裝作業許可證》無誤后方可作業。 3.《吊裝作業許可證》一式三聯，一聯交吊作業人員，二聯交項目單位，三聯安全生產管理科，保存期限至少為1年。

六、作業許可證的填報和工作要求

1.作業許可證應注明作業內容、地點和作業的起止時間，并進行作業的危險性分析，制定具體的安全防范措施。

2.嚴格遵守作業的起止時間，如超時應及時補辦延期使用手續，并在作業區內設立明確的警戒標識。

3.作業監護人應堅守崗位，不得擅離職守和做其他工作，作業人員應按規定穿戴勞動保護。

4.作業完成后應及時按防范標準清理作業現場，通知相關部門撤除警戒標識，并及時向主管部門匯報作業完畢。

5.作業涉及到企業關鍵設備和重點部位時應進行風險評價和制定相應的控制措施。必要時召開專門會議研究決定。

6.如遇特別情況特別緊急來不及辦理審批手續時，作業單位必須報公司主管副總經理同意方可實施。單位主管領導應召集有關部門在現場共同審定安全防范措施和落實現場負責人。但事后必須補辦審批手續。 外委施工單位涉及到上述危險作業由設備所屬單位審批或報公司有關部門審批。

七、檢查考核

本制度由安全生產管理科組織實施并檢查考核。安全、消防相關人員及各級領導，有權隨時對吊裝作業進行安全檢查。如發現違反吊裝作業管理制度或作業有危險時，有權制止，并根據違反吊裝作業管理制度的情節，嚴肅處理。

高空吊物的報告范文 第二篇

吊裝作業操作要領

吊裝作業危險大 物體打擊很可怕 天車操作要有證 無證操作違章了 檢查工作很重要 安全裝置要可靠 找準吊點做記號 工件平衡不宜掉 先掛內來后掛外 掛鉤順序要記牢 吊具工件要匹配 防止脫鉤很重要 吊裝物體要牢靠 麻痹大意不能要 吊運翻轉兩頭站 避開危險保平安 遇見人員先警鈴 絕對不能頭頂行 手腳莫往工件進 保證安全動腦筋 超大工件需要吊 安全措施不可少 吊物行走不宜高 前后左右顧及到 易燃易爆不能吊 棱角利口要墊好 嚴禁超載強行吊 不準斜拉和歪吊 工件站人不能吊 上面浮物要去掉 特殊工件要起吊 現場必須有領導 天車規程十不吊 每項內容要記牢

專心致志工件吊 切莫思想來拋錨 保你安全錯不了

思想精力不集中 出事后悔已晚了 安全生產不違章 家家戶戶樂逍遙

高空吊物的報告范文 第三篇

吊裝作業的相關規定

一、起重工操作人員安全要求

1、起重工必須經專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業。

2、起重工應健康，兩眼視力均不得低于，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。

3、工作前，必須穿戴好規定的防護用品，必須戴好安全帽、穿好安全鞋，高空及懸空作業必須系好安全帶。

4、必須隨時保持起重機械設備及工具的完好狀態，每次使用前，必須進行嚴格檢查，特別是鋼絲繩、吊具、夾具及安全附件、安全防護裝置，必須性能良好、安全可靠，發現問題及時處理，處理不了的及時上報，嚴禁使用帶病殘傷的機械設備和工具。

5、不得違章作業，并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業。

6、起重工除必須遵守本崗位安全及技術規程外，還必須遵守天車司機、吊車司機及電動葫蘆技術及安全規程的一般規定，嚴格遵守《起重機械安全管理工作制度》、《起重作業十不吊》。

7、大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業。

8、每次施工作業必須指定作業負責人和指揮人，使用統一的指揮信號（手勢和笛聲）。作業時必須執行安全技術交底，聽從統一指揮。

二、司機崗位安全要求

1、必須服從指揮信號的指揮。

2、熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

3、熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方法。

4、熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。

5、能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。

6、熟悉起重機的技術性能和工作性能。

三、指揮信號工崗位安全要求

1、具備指揮單機、雙機或多機作業的指揮能力。

2、正確地使用吊具、索具，編插各種規格的鋼絲繩。

3、有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

4、掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。

5、掌握常用材料的吊運就位方法及構件重心位置，能計算非標準構件和材料的重量。

7)能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。

四、起重機司機崗位安全要求

1、懂得吊裝構件重量計算。

2、遵守起重機安全技術規程、制度。

3、掌握鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。

4、了解所操縱的起重機的構造和技術性能。

5、懂得在制動器突然失效的情況下如何作緊急處理。

6、懂得一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。

7、明白起重量、變幅、起升速度與機械穩定性的關系。

8、操作中能及時發現或判斷各機構故障，并能采取有效措施

五、吊裝作業程序

1.吊裝作業人員必須經過專門培訓，考核合格后，持有特殊工種操作證，才準予上崗操作。 2.吊裝作業前，應預先在吊裝現場設置安全警戒標志并設專人監護，非施工人員禁止入內。吊裝作業時，嚴禁在已吊裝物下通行或站人。

3.吊裝作業人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合GB2811的規定，高處作業應遵守《高處作業安全管理制度》中的相關規定。

4.吊裝作業前，應對起重設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤和安全裝置等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病運行。

5.吊裝作業前，必須分工明確，堅守崗位，并按GB5082規定的聯絡信號，統一指揮，聽到緊急停車信號，不論何人發出，都立即執行。

6.吊裝作業前，必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業。7.任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降，在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經過現場指揮人員批準。

8.汽車起重機工作前應按要求平整停機場所，牢固可靠打好支腳。

9.吊裝中吊裝作業現場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

10.重物不得在空中懸停時間過長，且起落速度要平穩，非特殊情況不得緊急制動和急速下降。

11.吊裝作業的項目單位，必須指定作業監護人，監護人必須熟悉吊裝作業現場環境及重要物料管線、設備。作業單位也應落實相應現場監護人。作業單位的現場監護人必須對作業相關的安全措施進行檢查、落實。作業單位和項目單位監護人必須堅守現場，并作好

應急處理。

六、在吊裝作業中，有下列情況之一者不準吊裝：(十不吊)

1、指揮信號不明；

2、超負荷或物體質量不明；

3、斜拉重物；

4、光線不足，看不清重物；

5、重物下站人；

6、重物埋在地下；

7、重物緊固不牢，繩打結、繩不齊；

8、棱刃物體沒有襯墊措施；

9、重物越人頭；

10、安全裝置失靈。

七、吊裝時基本安全要求

1、穿繩安全要求：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下、面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

2、掛繩安全要求：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環鎖緊吊繩。

3、試吊安全要求：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協調配合。如發現吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。

4、摘繩安全要求：落繩、停穩、支穩后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。

5、抽繩安全要求：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉吊壁抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

6、捆綁安全要求：作業時必須捆綁牢固，吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑；管材、構件等必須用緊線器緊固。

7、起重機在停機、休息或中途停電時，應將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。

8、遇有惡劣氣候如大雨、大霧和施工作業面有六級(含六級)以上的強風影響安全施工時應暫停吊裝作業；起重機發生漏電現象應暫停吊裝作業；鋼絲繩嚴重磨損，達到報廢標準時應

暫停吊裝 作業；安全保護裝置失效或顯示不準確時應暫停吊裝作業。

八、構件及設備的吊裝運輸安全要求

1、作業時應緩起、緩轉、緩移，并用控制繩保持吊物平穩。

2、碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩定。

3、作業前應檢查被吊物、場地、作業空間等，確認安全后方可作業。

4、超長型構件運輸中，懸出部分不得大于總長的1／4，并應采取防護傾覆措施。

7、暫停作業時，必須把構件、設備支撐穩定，連接牢固后方可離開現場。

九、吊裝帶的使用安全注意事項

① 不允許超負荷使用吊裝帶，如同時使用幾支時，應盡可能是負荷均布在幾支吊裝帶上。不允許將軟環同任何可能對其造成損壞的裝置連接起來，軟環連接的吊掛裝置應是平滑、任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應撕開吊裝帶縫合處。③ 在移動吊裝帶和貨物時，不要拖拽。

④ 不要使吊裝帶打結、打擰，不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長。⑤ 不允許使用沒有護套的吊裝帶承載有尖角、棱邊的貨物。⑥ 當貨物停留在吊裝帶上時，不得將吊裝帶從承載狀態下抽出來。

⑦ 如果在高溫場合或吊運化學物質等非正常環境下使用吊裝帶，應按照制造商的指導、建議進行時用。

⑧ 吊裝帶弄臟或在有酸、堿傾向的環境中使用后，應立即用涼水沖洗干凈。

⑨ 吊裝帶應在避光和無紫外線輻射的條件下存放，不應把吊裝帶存放在明火旁或其他熱源附近。

4.吊裝帶的報廢標準

吊裝帶在使用過程中，有下列情況之一時，應予以報廢。① 織帶（含保護套）嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷。

② 承載接縫綻開、縫線磨斷。

③ 吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱。④ 纖維表面粗糙易于剝落。⑤ 吊裝帶出現死結。

⑥ 吊裝帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

⑦ 帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線裸露。吊車司機安全注意事項

十、吊索具及鋼絲繩安全要求

（1）使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全。（2）吊索的水平夾角應大于45°。

（3）作業時必須根據吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

（4）使用卡環時，嚴禁卡環側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用焊補方法修復卡環。

（5）嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉變形超過10％、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50％時，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5％時，應報廢心軸。

（6）編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70％計算。（7）凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續使用： 1）鋼絲繩直徑減少7％～10％。

2）在一個節距內的斷絲數量超過總絲數的10％。

3）出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現象。4）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

（8）鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于8～10，兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可正式使用，長期不用的超重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。

高空吊物的報告范文 第四篇

吊裝作業安全規定

1吊裝作業就是利用各種機具將設備、工件、器具、材料等吊起，并使其發生位置變化的作業過程。吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級：a）一級吊裝作業，吊裝重物的質量大于100t；b）二級吊裝作業，吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t；c）三級吊裝作業，吊裝重物的質量小于40t。

2吊裝作業人員須持有特殊工種作業證。吊裝質量大于10t的重物應辦理《作業證》；吊裝質量大于等于40t的重物和土建工程主體結構，應編制吊裝作業方案；吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。

3吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案根據吊裝證級別分別經加油站安全員、站長審查批準后方可實施。

4作業前的安全檢查

各種吊裝作業前，應預先在吊裝現場設置安全警戒標志并設專人監護，非施工人員禁止入內。

加油站安全員應對從事指揮和操作的人員進行資質確認。

加油站安全員進行有關安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。 實施吊裝作業單位的有關人員應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤、鋼絲繩卡等各種機具和安全裝置進行檢查確認，確保處于完好狀態。

實施吊裝作業單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。

實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查（包括吊裝區域的劃定、標識、障礙）。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志，并設專人監護，非作業人員禁止入內。

實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時（風速大于），不應安排吊裝作業。

5作業中安全措施

吊裝作業時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應按規定佩戴安全帽。 應分工明確、堅守崗位，指揮人員應佩戴明顯的標志，并按GB5082規定的聯絡信號，統一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。

嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。不得將建筑物、構筑物作為錨

吊裝作業中，夜間應有足夠的照明。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業。

吊裝過程中，出現故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80％。

任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經現場指揮人員批準。

6操作人員應遵守的規定

按指揮人員所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發出，均應立即執行。吊裝過程出現故障，要立即向指揮人員報告

當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進行起重操作。 嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。

在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

應按規定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩吊起。

重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。

起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。確需在輸電線路近旁作業時，起重機械的安全距離應大于起重機械的倒塌半徑并符合DL409的要求，不能滿足時，應停電后再進行起重作業。吊裝場所如有含危險物料的設備、管道等時，應制定詳細吊裝方案，并對設備、管道采取有效防護措施，必要時停車，放空物料，置換后進行吊裝作業。

停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調整起升變幅機構的制動器。

下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。

遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時（風速大于），應停止露天作業。 用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規范。

吊裝作業人員應熟悉作業現場的暗溝、通電線路、配電設施、運行設備及化工生產安全狀況。嚴禁在暗溝、地下管道上方設吊裝支撐點，若必須設置吊裝支撐點時，應采取安全防護措施。

7進行吊裝作業應選用有起重吊裝資質的，用大型吊裝設備應簽訂吊裝安全作業合同書。8在吊裝作業中，有下列情況之一者不準吊裝： 指揮信號不明。

超負荷或重物質量不明。 斜拉重物。

光線不足，看不清重物。 重物埋在地下或與其它物體聯接。重物緊固不牢，繩打結、繩不齊。

棱刃物體及易損傷的貴重設備沒有襯墊措施。 重物越人頭。

9、司索人員應遵守如下規定：

聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情

不應用吊鉤直接纏繞中午及將不同種類或不同規格的索具混在一起使用

吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。起升吊物時應檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器具，并不應裝滿。

起吊重物就位時，應與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位。 起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。

10、作業完畢后應做如下工作

將起重臂和吊鉤收放到規定位置，所有控制手柄均應放到零位，電氣控制的起重機械的電源開關應斷開

對在軌道上作業的吊車，應將吊車停放在指定位置有效錨定 吊索、吊具應收回，放置到規定位置，并對其進行例行檢查

11對吊裝作業審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕吊裝作業。

12三級吊裝作業、二級吊裝作業，一級吊裝作業，加油站站長為終審。

13《吊裝作業證》批準后，項目負責人將《吊裝作業證》交作業人員。作業人員檢查《吊裝作業證》，確認無誤后方可作業。

14《作業證》一式兩份，吊裝指揮、加油站安全員各持一份，該證保存期1年。

高空吊物的報告范文 第五篇

吊裝作業安全規范

第一條 范圍

本標準規定了公司吊裝作業分級、作業安全管理基本要求、作業前的安全檢查、作業中安全措施、操作人員應遵守的規定、作業完畢作業人員應做的工作和《吊裝安全作業證》的管理。本標準適用于公司的檢維修吊裝作業。第二條 規范性引用文件

(一)AQ3021-2008 化學品生產單位吊裝作業安全規范(二)GB2811-2007 安全帽

(三)GB5082-85

起重吊運指揮信號

(四)GB6067-85

起重機械安全規程(GB/T6067-1985 NF E52-122：1975，NEQ)(五)GB16179-1996 安全標志使用導則 第三條 術語和定義

本標準采用下列術語和定義：(一)吊裝作業

在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發生位置變化的作業過程。(二)吊裝機具

系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。

第四條 吊裝作業的分級

吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級：(一)一級吊裝作業吊裝重物的質量＞100t。

(二)二級吊裝作業吊裝重物的質量≥40t至≤100t。

(三)三級吊裝作業吊裝重物的質量＜40t。 第五條 作業安全管理基本要求

(一)吊裝質量＞10t的重物應辦理《吊裝安全作業證》，沒有《吊裝安全作業證》嚴禁吊裝作業。

(二)應按照國家標準規定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發現問題的吊裝機具，應進行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應符合GB6067-85。

(三)吊裝作業人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業操作證》，方可從事吊裝作業指揮和操作。

(四)吊裝質量≥40t的重物和土建工程主體結構，應編制吊裝作業方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。

(五)吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案經作業單位負責人審查、公司設備部及安全管理部審核，報公司主管領導批準后方可實施。

(六)公司動力能源部負責審核吊裝作業機具和吊物與高低壓輸電線路及電力設施是否按規定保持足夠的安全距離。 第六條 作業前的安全檢查

吊裝作業前應進行以下項目的安全檢查：

(一)公司設備部及安全管理部應對從事指揮和操作的人員進行資質確認。(二)公司設備部及安全管理部進行有關安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。

(三)實施吊裝作業單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態。

(四)實施吊裝作業單位在易燃易爆場所使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。(五)實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙)。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志，并設專人監護，非作業人員禁止入內。安全警戒標志應符合GB16179-1996的規定。

(六)實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，不應安排吊裝作業。第七條 作業中的安全措施

(一)吊裝作業時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；指揮人員及作業人員應佩戴安全帽，安全帽應符合GB2811-2007的規定。

(二)應分工明確、堅守崗位，并按GB5082-85規定的聯絡信號，統一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

(三)正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。

(四)嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經公司設備部審查核算，不得將建筑物、構筑物做為錨點。(五)吊裝作業中，夜間應有足夠的照明。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業。(六)吊裝過程中，出現故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。(七)起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。

(八)利用2臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。第八條 操作人員應遵守的規定

(一)按指揮人員所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發出，均應立即執行。

(二)司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。

(三)當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進行起重操作。

(四)嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。

(五)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

(六)應按規定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩吊起。(七)重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

(八)不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規格的索具混在一起使用。(九)吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。

(十)無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。

(十一)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業時，應按規定保持足夠的安全距離(見表1)，不能滿足時，應停電后再進行起重作業。表1 與輸電線路的最小距離；輸電線路電壓V(KV)＜1 1～35≥60 最小距離(m) (V-50)+3(十二)停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

(十三)在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調整起升變幅機構的制動器。

(十四)下方吊物時，嚴禁自由下落(溜)；不得利用極限位置限制器停車。(十五)遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止露天作業。

(十六)用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規范。 第九條 作業完畢作業人員應做的工作

(一)將起重臂和吊鉤收放到規定的位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關。

(二)對在軌道上作業的起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。(三)吊索、吊具應收回放置到規定的地方，并對其進行檢查、維護、保養。(四)對接替工作人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。第十條 《吊裝安全作業證》的管理

(一)《吊裝安全作業證》由公司安全管理部負責管理。

(二)項目單位負責人應在《吊裝安全作業證》上認真填寫各項內容，交作業單位負責人核實確認，經公司動力能源部及設備部分別審核后，由公司安全管理部審批。

(三)經審批的《吊裝安全作業證》一式兩份，一份由項目單位交吊裝指揮持有；另一份由公司安全管理部存檔備查。

(四)吊裝指揮及作業人員應檢查《吊裝安全作業證》，確認吊裝作業審批手續齊全，安全措施全部落實，作業環境符合安全要求的，作業人員方可進行作業。

(五)應按《吊裝安全作業證》上填報的內容進行作業，嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業證》，變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業部位。(六)《吊裝安全作業證》保存期限為1年。

附件：《吊裝安全作業證》及《吊裝作業安全要求》

高空吊物的報告范文 第六篇

吊裝作業自查的報告

為了安全、優質、高效的完成吊裝作業任務，堅持“安全第一、預防為主”的方針，為確保安全目標的實現和施工現場安全控制，以安全標準工地建設為載體，全面加強吊裝作業施工安全管理，開展了如下各項安全生產監理工作：

1、檢查承包人安全保證體系的建立和健全情況，督促安全保證體系的正常運轉；

2、審查承包人安全生產責任制、安全生產教育制度、安全技術交底、安全生產檢查制度、安全事故處理報告制度等的建立情況和執行情況；

3、審查承包人提交的吊裝作業安全專項方案，在符合要求的前提下對專項方案進行批復，同時審查安全生產應急救援預案的建立和演練情況；

4、檢查從事吊裝作業指揮和操作的人員的資質，該類人員必須持證上崗；

5、檢查起重吊裝機械和吊具必須經工程所在地地級市質量技術監督局特種設備監督檢驗所安全檢驗合格，且處于良好狀態；

6、對吊裝區域內的安全狀況進行檢查，包括吊裝區域的劃定，警示標志、標識、障礙的設置等；

7、實施吊裝作業施工時，安全專監進行全過程旁站監理工作，監督承包人按照批復的吊裝作業專項安全方案進行吊裝作業施工，并觀察天氣情況，如遇到暴雨、大霧及6級以上大風天氣，制止承包人進行吊裝作業施工。 通過完成以上各項安全生產監理工作，截止目前管段內完成的吊裝工程未發生安全生產事故，安全生產工作處于可控狀態，但是安全生產必須警鐘長鳴，安全事故來源于疏忽、麻痹，在下一步工作中，結合平安工地建設活動，堅持安全隱患排查工作，堅持安全例會制度，堅持定期不定期開展人員安全教育制度，堅持各項工作開工前技術交底制度，堅持每月兩次安全檢查制度，努力達到安全生產零死亡事故目標。

高空吊物的報告范文 第七篇

山東軍輝建設集團有限公司佳宇恒閃蒸塔吊裝方案

閃蒸塔吊裝作業方案

一、編制依據

閃蒸塔施工圖（裝置布置圖）

《化工工程建設起重施工規范》HGJ201-83

起重作業安全規程

現場實際條件

二、工程概況

根據甲方提供的設備一覽表，本次吊裝的設備為21單元新增加的一臺閃蒸塔。

對該設備考慮采用35t 汽車吊進行主吊、25t 汽車吊配合提吊尾部吊裝就位。

本次吊裝場地，設備平面布置較為緊湊，特別是閃蒸塔區域吊裝空間窄小，吊裝難度大，吊裝高空作業多，吊裝危險性大，這些是本工程設備吊裝的特點，同時也是整個工程施工的重點和難點，施工時我們應高度重視，選取最佳最安全的吊裝方案，投入最精良先進的能滿足吊裝要求的吊裝機械，抽調最優秀的具有豐富經驗的起重工人，參加本工程設備的吊裝，精心組織、精心選擇、精心施工，確保設備都萬無一失，完好無損地將設備吊裝就位。

三、設備吊裝的一般方法及吊裝原則

設備吊裝遵循先大后小、先難后易、先高后低、先里后外的原則進行吊裝。

對于室外的設備，則可采用吊車直接將設備吊裝就位，直立設備的吊裝，在設備直立過程中，應采用輔助吊車提吊設備底部，直到設備直立。

直立設備的吊裝，一般情況下都應采用平衡梁進行吊裝。

采用吊車吊裝設備，應充分考慮到設備吊裝就位時，設備是否會碰吊車臂桿，吊車臂桿的高度是否滿足設備吊裝高度的要求。吊車的額定荷載是否大于設備的吊裝荷載等。

采用大型吊車吊裝設備時，應考慮到地面的承載能力，當地面的耐壓力不能滿足承載要求時，必須采取鋪墊石塊，碎石，然后鋪墊鋼板等措施來增大地面的承載能力。

在廠房內或框架內，懸掛手拉葫蘆或滑車組時，應針對懸掛的位置請設計單位進行承載力校核或提供證明，同時應報監理及業主并許可同意，方可進行吊裝作業。

若設備無吊耳，需對設備捆綁吊裝時，應對設備捆綁位置進行保護，防止設備受損，可采取墊一圈木板進行保護的措施。

大型設備吊裝前，應進行試吊，并組織相關人員對吊裝工作及機索具進行全面檢查，經檢查確認無問題后，方可正式起吊。

吊裝區域地基處理

c、吊裝注意事項

? 設備吊裝前要由起重工程師對參加施工人員進行方案和技術交底。

? 所有機索具在使用前要進行檢查、清洗、加注潤滑油，卷揚機要進行剎車試驗，滑車組的每個滑車都要轉動靈活，無卡澀現象。

? 鋼絲繩若有破損，嚴禁使用。

? 施工作業人員分工應明確，職責清楚，指揮人員應精心指揮。

? 高空作業要系好安全帶，戴好安全帽，禁止高空向下拋物。

? 設備吊裝前應組織相關人員進行全面檢查，并進行試吊，試吊確認無問題后方可起吊。

? 吊裝區域應設置警戒線，非作業人員嚴禁進入警戒區內。

? 高空與地面應采用對講機聯系。

? 五級以上大風禁止設備吊裝。

九、主要施工機具計劃 35t汽車吊車1臺

25t汽車吊車1臺

16卸扣32t只4

17卸扣20t只2

18卸扣16t只6

19卸扣5t只10

21平衡梁1 根

24手拉葫蘆5t / 3t臺各2臺

十、技術及安全措施用料計劃

1枕木2500×220×160 15安全帶 5付

一、吊裝安全措施

為了確保本工程設備吊裝安全，在設備運輸吊裝施工準備及實施過程中，應成立吊裝安全保證體系來推動檢查、監督吊裝過程中的安全工作。：

吊裝工程師編制吊裝方案并報業主審批。

吊裝前都必須由吊裝工程師向參加吊裝作業的人員進行方案技術交底。

所有參加吊裝作業的人員在施工前都必須接受安全部門的安全教育。

大型設備吊裝前各方（包括業主方、施工方專業工程師、吊車司機、起重工班長、技術負責人、施工負責人）對設備裝進行安全確認。

吊車支腿的地基必須鋪鋼板，確保安全可靠，其可靠度必須由吊裝工程師與吊車車主共同確認。

不使用經檢查合格的吊車、吊具和索具。

所有吊裝用的機具、吊具吊裝前均應注油潤滑。

高空作業時嚴禁高空拋擲物件。五級以上大風嚴禁吊裝作業。

吊車行走道路必須結實可靠，必要時可鋪石塊、鋼板以確保吊車行走的安全。

吊車站位應按方案中給定的工作半徑站位。

高空作業時要系好安全帶，戴好安全帽。高空與地面的聯系，應采用對講機進行聯系。

參加作業的人員要統一信號、統一指揮、精心組織、精心施工。 大型設備吊裝正式吊裝前必須進行試吊，并組織有關人員對機具、吊具、索具進行全面檢查，經檢查確認無問題后，方可正式起吊。

吊裝區域要設置警戒線，非作業人員嚴禁進入警戒區。

如需對吊車站位及行走區域的地基處理結構改變，則應作現場承載試驗。滿足要求后方可執行。

如在吊裝作業中出現問題，或本方案中未考慮周全的問題，應由吊裝工程師現場解決。

• 上一篇：先進集體事跡稿范文9篇
• 下一篇：心理健康調研通知范文(精選11篇)